制作人造皮革的更多可持續(xù)方式–水性皮革
從鞋子和衣服到箱包和皮帶:2016年生產了超過200萬噸的PU人造革,幾乎所有的人造革都是使用DMF混凝法制造的,該工藝是將糊劑與高含量的有毒溶劑DMF( (二甲基甲酰胺)涂在織物上,然后干燥。這意味著在2016年,人造皮革的生產使用了數十萬噸有毒的DMF。但是,近年來,人們正在做出巨大的努力來建立其他更環(huán)保的生產聚氨酯基人造革的工藝。
當前正在考慮兩種方法,它們在人造革的生產中提供了非常有希望的替代DMF凝結的方法。第一個概念是在皮革生產(水性工藝)過程中使用發(fā)泡的水性聚氨酯分散體作為涂料。第二種是完全無溶劑的,并使用反應性多元醇-異氰酸酯混合物作為涂料(2K工藝)。兩種方法均顯示出在減少環(huán)境影響方面的顯著改進,并且與更成熟的DMF混凝方法相比,目前正在獲得越來越大的市場份額。
對于水性工藝,我們凱悅科技開發(fā)部門可以提供量身定制的添加劑解決方案。對于基于PUD的人造革,我們開發(fā)了有助于支持水性PU分散體發(fā)泡的添加劑。這些包括泡沫穩(wěn)定劑,例如我們的KAIYUE產品系列,但也包括一系列的粘度增強劑和分散劑。對于人造革的生產,我們的產品組合包括量身定制的有機硅表面活性劑(例如用于調節(jié)泡孔或改善流平性能)以及固化催化劑,這些催化劑也有助于控制PU涂層的反應性。