熱烈祝賀我司凱悅科技協(xié)同子母公司華緣高科又榮獲一項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)-（一種水性雙面絨面超纖PU合成革及其制備方法）。專(zhuān)利號(hào)：CN 106521986 B。華緣高科擁有多條水性超纖生產(chǎn)線，年產(chǎn)量可達(dá)6000萬(wàn)米。
本發(fā)明主要講述是“一種水性雙面絨面超纖及其制備方法“，其發(fā)明不僅提高了生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)過(guò)程中完全沒(méi)有使用有機(jī)溶劑，安全環(huán)保。所生產(chǎn)的水性雙面絨面超纖不僅品質(zhì)好，生產(chǎn)過(guò)程完全環(huán)保，而且經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)皆基本達(dá)到國(guó)際產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
合成革行業(yè)已有幾十年的發(fā)展歷史，隨著各種新材料的不斷出現(xiàn)，其產(chǎn)品也在不斷更新。革用基布從機(jī)織到非織造布，所用樹(shù)脂從聚氯乙烯，丙烯酸樹(shù)脂到聚氨酯，底布基材纖維也發(fā)展到超細(xì)纖維等。在產(chǎn)品風(fēng)格上，人造革經(jīng)歷了從低端到高端，從仿真皮到超載真皮的發(fā)展過(guò)程，其部分特性已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了超越天然皮革。目前聚氨酯（PU）合成革的加工技術(shù)已相當(dāng)成熟，而且人們?nèi)栽诓粩嗟亻_(kāi)發(fā)運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料來(lái)持續(xù)提高產(chǎn)品的性能和價(jià)值。
超纖皮革與真皮結(jié)構(gòu)極為相似，均為束狀超細(xì)纖維三維立體結(jié)構(gòu)。超細(xì)纖維合成皮革是在充分剖析天然皮革的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。超細(xì)纖維合成革是由束狀超細(xì)纖維與聚氨酯經(jīng)過(guò)特殊工藝加工而成。它是采用與天然皮革中束狀膠原纖維結(jié)構(gòu)和性能相似的尼龍超細(xì)纖維，制成具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的非織造布，再填充性能優(yōu)異具有開(kāi)式微孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯經(jīng)后處理工藝形成可用于后加工的超纖貝斯。
由于超纖皮革不僅外在表現(xiàn)和內(nèi)在結(jié)構(gòu)上都具有真皮的特性，而且又有工業(yè)化生產(chǎn)和加工方便，使得超纖皮革產(chǎn)品的物理性能能達(dá)到甚至超過(guò)天然皮革，同時(shí)其產(chǎn)品的厚薄均勻性、撕裂強(qiáng)度、色彩鮮艷度及革面利用率等方面明顯優(yōu)于天然皮革，被廣大消費(fèi)者予以廣泛應(yīng)用，特別在制鞋、箱包、服裝、家具、家居裝飾、汽車(chē)內(nèi)飾等領(lǐng)域，因此超纖皮革已經(jīng)成為當(dāng)代合成革的發(fā)展方向。
但是，我國(guó)目前的超纖皮革制備卻由于技術(shù)受限、原材料依賴(lài)進(jìn)口等方面的困擾，發(fā)展相當(dāng)緩慢，而純水性、生態(tài)環(huán)保的超纖皮革更是少之又少，常規(guī)工藝大多是先在離型紙上涂敷面層、粘結(jié)層，再與超纖基布貼合等（如果需要雙面花紋，還需要重復(fù)上述工藝），不僅工藝繁瑣，而且成本較高。因此目前市場(chǎng)上主要的水性生態(tài)超纖PU皮革產(chǎn)品主要還是依賴(lài)進(jìn)口。
為了解決上述現(xiàn)有的技術(shù)的缺陷，本公司凱悅科技協(xié)同華緣高科發(fā)明此技術(shù)的目的在于提供一種水性雙面絨面超纖及其制備方法，以克服目前超纖PU合成革的現(xiàn)有加工工藝復(fù)雜，成本高、主要依賴(lài)進(jìn)口等問(wèn)題。
目前，華緣高科生產(chǎn)的“水性雙面絨面超纖革”榮獲江蘇省高科技術(shù)產(chǎn)品，突破了日本東麗公司的技術(shù)壟斷，解決了水性超纖主要依賴(lài)進(jìn)口的問(wèn)題。
水性超纖可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)飾、飛機(jī)內(nèi)飾、輪船內(nèi)飾、家具裝飾、箱包、鞋材等多個(gè)領(lǐng)域。
